Forta fue constituida a finales de 1996 con la finalidad de la fabricación y distribución de ayudas técnicas por Francisco Sánchez, experto en extrusión de aluminio. Dada su experiencia, Francisco diseñó y puso en el mercado una serie de productos fabricados en aluminio que revolucionaron el mercado con su ligereza y diseño morderno.

Desde el diseño del primer bastón inglés, Forta ha tenido un crecimiento constante a lo largo de los años, durante los cuales se ha diseñado una amplia gama de bastones, andadores, sillas de ruedas y grúas. Nuestros productos cuentan con una inmejorable imagen en el mercado, donde la marca se ha ganado a pulso un hueco entre las mejores marcas gracias a su gran calidad y diseños revolucionarios.

En estos casi 30 años se han patentado varios modelos de utilidad y se han desarrollado productos y accesorios nunca antes vistos en el mercado de las ayudas técnicas. A día de hoy, Forta sigue innovando y desarrollando sus propios productos gracias al trabajo de I+D+I desarrollado por su oficina técnica con el apoyo de toda la organización, siendo este uno de los pilares fundamentales de la empresa.

La empresa cuenta con más de 70 empleados entre administración, comercial, ingeniería y, sobre todo, fabricación. En sus instalaciones de Albacete, con más de 9000 metros cuadrados, cuenta con una gran capacidad productiva y se centra en la fabricación integral de sus productos, abarcando una gran cantidad de procesos como la extrusión de aluminio, la inyección de plástico o el corte y curvado del aluminio.

Con una cartera de más de 1500 clientes, a lo largo de estos años Forta ha puesto en el mercado millones de ayudas técnicas. Forta es una marca de prestigio líder en la venta de andadores.

Gracias a nuestro control sobre prácticamente todos los procesos de fabricación, en Forta aseguramos una alta calidad en todos nuestros fabricados. Nuestros productos son sometidos a duras homologaciones que superan los estándares a nivel europeo. Contamos con bancos de prueba donde realizamos los ensayos necesarios a nuestros productos para asegurar la mayor calidad.

Además, nuestros productos son enviados al IBV (Instituto Biomecánico de Valencia) que se encarga de volver a ensayarlos de forma externa, para verificar que nuestros métodos y resultados han sido y siguen siendo los correctos.

Como dicta la normativa europea MDR, Forta sigue la norma de calidad ISO 13485 y ha sido objeto de varias auditorías externas para comprobar su implementación. Además, como fabricante de productos sanitarios, debemos cumplir con todas las exigencias de la AEMPS (Agencia Española del Medicamento y Productos Sanitarios) para obtener nuestra licencia pertinente.

En Forta entendemos que la calidad es una prioridad. Por el bien de los usuarios de nuestros productos, debemos asegurar la calidad de nuestros procesos para ofrecer un producto de garantías que ofrezca la mayor seguridad.

Todos los productos distribuidos por Forta son diseñados y fabricados en nuestras instalaciones. Contamos con un equipo de ingenieros que diseña y homologa todos nuestros productos, desde el primer bastón que pusimos en el mercado en el año 1996 hasta el último de nuestros andadores o sillas de ruedas. Además, seguimos un proceso de mejora continua gracias al cual nuestros productos reciben constantes mejoras para que nuestras ayudas técnicas estén siempre a la vanguardia en el mercado.

En 2022 se completó la instalación de una planta de extrusión de 650 toneladas en nuestras instalaciones. Gracias a dicha planta, Forta extrusiona ahora su propio perfil de aluminio, el cual utilizamos para fabricar todos nuestros productos. Con esta nueva planta aseguramos además la mejor calidad de nuestros productos y mejoramos nuestra capacidad productiva enormemente.

Contamos con más de una decena de máquinas de inyección de plástico gracias a las cuales hemos cortado nuestra dependencia en proveedores, asegurando de nuevo la calidad de nuestros productos, pudiendo controlar en todos los puntos el proceso. La gran mayoría de piezas plásticas que se utilizan en nuestros productos son inyectadas por nosotros mismos utilizando los mejores materiales.

Todo el proceso de fabricación se realiza igualmente en nuestras naves de Albacete. Contamos con cadenas de montaje para todos nuestros productos, ya sean bastones, andadores, sillas de ruedas o grúas. Una vez fabricados los productos estos son enviados por nuestro equipo de expediciones a nuestros clientes en todo el mundo. Seguimos un método "just in time", lo que nos permite minimizar nuestro stock y mejorar nuestra flexibilidad para adaptarnos a la demanda de nuestros clientes.

Todos los andadores y bastones Forta se envían protegidos con una bolsa protectora para evitar que el producto se dañe en el transporte. Desde hace muchos años, Forta se ha asegurado de que estas bolsas estén fabricadas con materiales reciclados para intentar minimizar nuestro impacto sobre le medio ambiente.

Los desechos de aluminio, plástico y cartón, así como otros elementos reciclables, son almacenados durante el proceso de fabricación y cada uno de ellos se deriva al proceso correspondiente para su reciclado. Por ejemplo, todo el aluminio, considerado chatarra, se envía a empresas especializadas que lo funden y convierten de nuevo en materia prima que se puede utilizar nuevamente. Los plásticos son molidos en maquinarias en nuestras instalaciones y reutilizados en la inyección de nuevas piezas.

Forta cuenta con una instalación fotovoltaica propia instalada en la cubierta de las naves con una potencia de 200kW. Esta instalación permite que un porcentaje importante de la electricidad consumida por la empresa para su normal funcionamiento sea libre de emisiones.